O firmie
Wielton należy do grona trzech największych producentów naczep ciężarowych w Europie. Marka powstała w 1996 roku w Wieluniu. Od niewielkiego rodzinnego biznesu Wielton przez lata stał się grupą kapitałową obejmującą również marki takie jak Langendorf czy Freuhauf i posiadającą fabryki w kilku krajach. Marki Wielton znane są nie tylko z naczep różnego rodzaju, ale także z przyczep rolniczych, wywrotek i naczep specjalistycznych.
Od 2007 Wielton S.A. notowany jest na GPW. Łącznie zatrudnia niemal 4000 pracowników, w tym 300 inżynierów. Zakłady produkcyjne wyposażane są w nowoczesne technologie, automatyzację i robotyzację.
O projekcie
Początkowym zadaniem Optimatis było wsparcie projektu uruchomienia zakładu Z2 w zakresie technologii informatycznych oraz integracji systemów IT z automatyką przemysłową, a w kolejnym etapie – wdrożenie systemu MES.
Nowo budowany zakład miał objąć szereg procesów technologicznych w tym malowanie w technice kataforezy (KTL), lakiernię oraz linię montażową z zautomatyzowanym transportem poziomym. W ramach projektu projektowaliśmy i nadzorowaliśmy realizację infrastruktury teleinformatycznej, komponentów integracyjnych oraz połączeń z automatyką, biorąc również czynny udział w projektowaniu systemu sterowania transportem. Opracowaliśmy również koncepcję i koordynowaliśmy wdrożenie systemu MES, zintegrowanego z ERP i pozwalającego na obsługę przepływu zleceń produkcyjnych na zakładzie.
Poza głównym obszarem projektu zapewniliśmy wsparcie w transformacji działu IT oraz wdrożeniu szeregu rozwiązań usprawniających, wykorzystując takie technologie jak Office365.
Wyzwania
Istotnym wyzwaniem w zakresie projektu informatyzacji zakładu była różnorodność technologii, które musiały być zintegrowane, połączenia systemów IT z automatyką, a także zależności z szeregiem innych prac instalacyjnych. W momencie rozpoczęcia projektu, na hali nie było nawet posadzki, a instalacje teleinformatyczne musiały być wykonywane współbieżnie z elektryką, wentylacją czy oświetleniem.
Wyzwaniem była również reorganizacja działu IT, którego zakres prac znacząco rósł w obliczu zazębiających się technologii teleinformatycznych i skomputeryzowanych systemów automatyki.
Bardzo trudne było również wdrożenie systemu MES, z uwagi na dużą dynamikę zmian produktowych, organizację danych w systemie ERP oraz konieczność zapewnienia bardzo dużej konfigurowalności linii produkcyjnej.
Korzyści
Zarówno projekt główny, jak również wspomniane mniejsze usprawnienia, przyczyniły się do sprawniejszej organizacji pracy na produkcji, a także uporządkowania i możliwości monitorowania procesu oraz lepszego planowania.
Czynny udział w transformowaniu IT przyczynił się do podniesienia dojrzałości organizacyjnej departamentu i powstania działu koncentrującego się na projektowaniu i wdrażaniu rozwiązań software’owych.
Uzyskaj wsparcie w zakresie IT
i procesów biznesowych
Zrealizowaliśmy ponad 80 różnych projektów u blisko 40 klientów z różnych sektorów gospodarki! Porozmawiaj z nami – dostosujemy projekt do Twoich potrzeb.
